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底封制袋機的保養方法

1.檢查底封制袋機牽引速度，控制薄膜厚度。
2.觀察調整底封制袋機薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
3檢查底封制袋機空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
4檢查底封制袋機控制原料配比并混合均勻。
5檢查底封制袋機原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
6檢查底封制袋機減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
7定期檢查底封制袋機各運轉電機溫升和機械傳動情況。
底封制袋機保養-針對性維護項目
1.上料機系統：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統有無漏氣。
2.擠出機系統：
①觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網器
②檢查底封制袋機齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況
③檢查底封制袋機變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。
④校正底封制袋機熱電偶測量與實際溫度誤差。
⑤校正底封制袋機的擠出機放置狀況，調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。
3.底封制袋機模頭系統：
①底封制袋機開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。
②底封制袋機開停機前使用純銅清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。
③停機后及時覆蓋保護氈，避免模具損傷。（上吹機采用此法）
④定時檢查底封制袋機各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。
⑤校正底封制袋機的模頭水平以及中心點與牽引匹配。
⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。
⑦禁止對模具進行焊接、切削。
4.風環維護：及時清理底封制袋機的風環內雜物及積塵。